AI时代的中国前沿智造
南钢的科技突围与工业智变之路
2026/03/03 | 作者 夏婷婷 吴月 | 编辑 彭利
摘要:与此同时,设立于英国和日本的研究院,链接全球顶尖高校与科研机构,将创新网络铺设到世界前沿阵地。
人工智能正以前所未有的深度与广度,重塑生产逻辑与产业形态。中国,作为世界第一制造大国,既拥有全球最完整的工业体系、最丰富的应用场景,也面临着从“量大”到“质强”、从“制造”到“智造”的转型压力。
“十四五”至“十五五”时期,中国制造业不仅追求规模与速度,更聚焦于科技自立自强、产业链韧性提升与全球竞争新优势的塑造。
AI时代,钢铁的“重量”从未改变,但衡量其价值的标准正在不断刷新。我们将目光投向南京江北新区的南京钢铁集团(以下简称“南钢”),这片国家级新区,正承载着创新驱动与对外开放的战略使命。
扎根于此的南钢,以“创新聚变、数智蝶变、产业裂变”为主线积极转型,其智能化服务已输出到22个行业,它甚至不再只是一家“钢厂”,而正在成为一家“工业数智化解决方案提供商”。
我们不禁好奇,这一切是如何发生的?一家传统重工业企业,何以在AI浪潮中不仅没有掉队,反而走在了变革的前沿?
向上突围:高端材料的自主攻坚之路
高端化是中国制造迈向价值链顶端的必由之路,肩负着解决国家重大工程与高端装备领域“卡脖子”材料难题的使命。
南钢将研发的锚点牢牢定位于“高、精、尖、特”,每年保持3%以上的研发投入强度,累计建立53个国际级、国家级高端研发平台,并与全球12个国家、82个顶尖科研院所开展了507项产学研合作。目前,南钢已开发出70余项Only1、No.1产品,215个产品技术达到国际领先或先进水平,98个钢材品种成功填补国内空白。
在“大国重器”领域,国产首艘及第二艘大型豪华邮轮“爱达”系列的全部船板与型钢,均由南钢独家供货,一举填补国内空白;被称为世界级工程的中俄东线天然气管道,使用了南钢供应的全球最大口径X80高钢级管线钢;白鹤滩水电站、“华龙一号”核电机组、川藏铁路拉林段藏木雅鲁藏布江大桥、克罗地亚佩列沙茨大桥、迪拜太阳能电站……南钢的产品已深度嵌入400多项国家重大工程与“一带一路”项目。
在能源安全领域,南钢是国内低温材料研发的领军者,9%Ni钢连续14年市场占有率第一,超低温钢系列产品陆地LNG储罐供应量超115台。2025年,南钢牵头承担国家“十四五”重点研发计划“极低温清洁能源储罐用特种合金开发与示范应用”项目,着力破解氢能储存成本瓶颈,以材料创新为清洁能源产业发展提供坚实支撑。
向内重构:“智改数转网联”,重塑生产与管理范式
如果说高端化解决的是“做什么”的核心问题,数智化则重塑了“如何做”的效率与范式。
南钢的数字化转型始于“十二五”时期,以“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”为企业愿景,围绕“产业智慧化、智慧产业化”的转型目标,以“一切业务数字化、一切数字业务化”为战略路径,在“工业互联网+数据治理+人工智能”三引擎驱动的技术架构下,全面推进智改数转网联工作,累计投资超50亿元。
南钢设立了由党委书记、董事长亲自挂帅的数字化管理委员会,组建了数字应用研究院和人工智能研究院,子公司金恒科技成立了AI博士工作站,培养了近3000名IT与OT技术融合的复合型人才,为转型提供了坚实组织与人才保障。
南钢打造的“智慧运营中心”,是行业首个跨空间、跨边界、跨组织的“钢铁工业大脑”,将分散的百万个关键点位数据实时汇聚,实现了生产运营从“经验驱动”到“数据+算法驱动”的根本性转变。
在具体应用场景上,南钢梯度建设产线级、车间级、工厂级“黑灯工厂”,实现了远程化、集约化、智能化生产。南钢率先成功打造世界首条专业加工高等级耐磨钢配件的JIT+C2M智能工厂,通过5G+工业互联网+机器人协同作业,实现全工序智能协同,全球化定制配送。
南钢数据资产化的实践具有重要的行业示范意义。长期以来,制造业企业在信息化建设中积累了海量数据,但这些数据大多停留在“沉睡”状态,未能转化为真正的资产和价值。
南钢为制造业企业挖掘数据价值提供了完整路径,是全国首批完成数据资产入表的制造企业之一。2025年4月,南钢自主研发的“铁区一体化智能配矿及成本预测模型”和“高炉煤气利用率预测模型”在江苏省数据交易所正式挂牌。
此外,南钢牵头建设的《钢铁产业链协同可信数据空间》入选国家级试点,探索在安全可信前提下,打通产业链数据孤岛,实现协同增效。南钢的工业知识、算法模型正从内部工具转变为可确权、可评估、可交易的市场化资产。
向深融合:AI+工业,从自动执行到自主决策
步入“十五五”新征程,我国人工智能发展重心已发生了关键转向:2026年1月,工业和信息化部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》,标志着政策从“推动AI产业发展”转向“以AI系统性赋能制造业”。
南钢的“人工智能+”实践,正推动智能制造从替代人力的自动化,迈向具备认知与决策能力的自主化。
早在2024年初,南钢启动了“人工智能百景千模”三年行动计划,完成一站式人工智能研发训练平台部署。2025年6月,南钢与华为联合发布“元冶·钢铁大模型”架构,创造性地构建了概率计算“右脑”与精确求解“左脑”协同的智能系统,模拟人类专家处理复杂问题的思维模式,这标志着钢铁生产进入“智能左右脑协同”新阶段。
与“先有AI,再去寻找工业场景”的通用路径不同,南钢的AI应用始终以工业需求为导向,以解决实际生产问题为目标。这种以行业知识为基础、以场景需求为牵引、以价值创造为导向的工业AI路径,可能更符合中国制造业的实际情况和发展需求。
“未来,南钢的目标是成为AI驱动的全球高科技企业。”南钢党委书记、董事长黄一新明确提出了这个令人瞩目的目标。
向绿而生:当环保负担变为品牌资产
曾几何时,“绿色低碳”对钢铁行业而言,更像是一把高悬的“达摩克利斯之剑”,代表着合规成本与生存压力。然而,在ESG日益成为全球商业通用语言与核心竞争力的今天,南钢以“全球绿色钢铁先行者”为愿景,积极践行“绿色、低碳、可持续”发展理念,“十三五”以来完成超130亿元的巨资投入环保与低碳改造,成为江苏省首家长流程环保绩效A级钢企,并获评中国工业碳达峰“领跑者”。
南钢的绿色实践是系统性的。在能源结构上,建设55MW光伏与高标准客户侧储能项目,持续提升绿电比例,降低化石能源依赖;在技术攻坚上,正在建设“固废不出厂”模式,攻关CCUS(碳捕集利用与封存)技术,并构建以LCA方法体系为基础框架的“钢铁产品全生命周期评价碳足迹计算平台”,牵头建设中国钢铁行业(国际)碳因子库。
南钢正将ESG理念深度融入供应链体系,筹划推出全新的绿钢品牌,将低碳属性转化为产品溢价。至此,南钢的绿色实践已从末端的污染治理,扩展到全过程、全产业链的低碳生态构建。
向外赋能:以链主担当带动产业生态共赢
一家企业的转型是样本,一个产业链的升级才是力量。在不确定的时代,产业链的韧性至关重要。作为江苏省“1650”、南京市“4266”产业体系建设的链主企业,南钢正将自身的数字化能力转化为对产业链的赋能。
南钢围绕主业,构建了产业链、智造服务、绿色低碳三大生态圈。通过新产业投资集团控股参股50家高科技企业,培育出多家国家级“小巨人”和省级“专精特新”企业,“十四五”期间新产业营收与利润年均增幅分别达89%和82%,成为穿越周期的重要支撑。
一方面,智能制造能力实现市场化输出。南钢旗下国家级专精特新“小巨人”企业金恒科技,已成为赋能行业的“排头兵”。它将在南钢验证成熟的智能制造解决方案,输出给上百家行业客户,甚至为长三角200多家中小企业提供免费的“智改数转”诊断咨询。
另一方面,构建绿色低碳产业共同体。南钢培育的柏中环境、中荷环保等企业,已将水、气、固废处理及能源优化服务,输出至全国26个省份,成为工业环保领域的综合服务商。
全球化布局则为其打开了更广阔的价值空间。“11+1”全球营销网络辐射60多个国家,高端产品出口连续多年创历史纪录。南钢不断推进全球化运营,优化资源与市场网络,在印尼青山工业园区投资建设的650万吨/年焦炭生产基地已完成10座焦炉主体工程建设,首个海外产业项目全面建成,是产能全球布局的关键一步。与此同时,设立于英国和日本的研究院,链接全球顶尖高校与科研机构,将创新网络铺设到世界前沿阵地。
当AI时代全面来临,制造的本质或许不会改变,但制造的方式、逻辑与价值创造模式,正在发生根本性变革。在这条新赛道上,南钢已经出发。
站在“十五五”新起点,黄一新表示,“我们将继续以‘创建国际一流受尊重的企业智慧生命体’为愿景,坚持创新驱动、数实融合,走出一条具有南钢特色的转型发展之路。”
而南钢的路径能否为更多传统企业提供参照?其“智造”能力能否转化为可持续的国际竞争力?这些问题,或许将在未来找到答案。
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